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对相位相差180°的两路压力信号做差分后能在一定程度上抑制管道同模干扰信号并且能使信号强度增大一倍,故而对小流量测量时更敏感,能有效提高测量精度.不同流量下原型流量计与参数改进后模型的差分压力信号幅值列于表3.

图8为各模型压力信号幅值与流量的关系图,可看出在起旋器前端加装螺旋导流叶片后,压力信号有了明显的增强,平均增幅达到49%.叶片数增加至7片后压力信号幅值比6片时有较大减弱,不可取.扩张角缩小至30°后信号较60°时变弱,扩张角增大至90°时信号*弱,可见扩张角不是越大越好,也不是越小越好,就本文数据来说,60°是*好的一个选择.

旋进旋涡流量计安装使用过程中，如果垫片安装不规范或大小不合适，会对计量结果带来一定的影响。

我们选取检定合格的DN100旋进旋涡流量计进行该试验，并在流量计前安装DN50和DN1002/3开口的垫片，对其影响结果进行分析。从表中数据可以看出，当DN100旋进旋涡流量计前放置DN50垫片阻流件时，旋进旋涡流量计计量数值偏小，数据偏差约为-5%；当DN100旋进旋涡流量计前放置DN1002/3垫片作阻流件时，旋进旋涡流量计数据计量偏大，可见在旋进旋涡流量计前有阻流件（前5D内即前直管段内）对该仪表计量结果影响很大，不同形式的节流件，会改变流体流态，从而影响计量结果的准确。

1)旋进旋涡流量计的可测下限流量除受检测元件灵敏度影响外,主要与下限雷诺数有关,而雷诺数又与流场的几何特征尺寸、流体的密度、黏度及流动速度等因素有关。如果在下限雷诺数以下工作,则斯特劳哈尔数就不再是常数,旋进旋涡流量计也就进入非线性工作区,这将增大测量误差。

2)被测流体的常用流量应处在仪表测量范围的1/2～2/3之间,以减小测量误差。如果仪表量程选择过大,则可能会造成流量计无瞬时流量显示。此时,一是可以调低流量计下限截止频率,这样做虽然可以使流量计正常工作,但会造成测量精度降低;二是更换小规格的旋进旋涡流量计。

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